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¿Cómo mantener la máquina de corte por chorro de agua en invierno?

Hora de publicación: 2017-10-17     Origen: Sitio

La máquina de corte por chorro de agua es la 'favorita' de la maquinaria de corte actual debido a su amplia gama de aplicaciones.Como la máquina de chorro de agua también es un tipo de maquinaria, es necesario darle mantenimiento, especialmente en el frío invierno. Ahora vamos a contarle sobre las medidas de mantenimiento invernal para la cortadora por chorro de agua:

Primero, debido a que la máquina de corte por chorro de agua es impulsada por la bomba de aceite, la bomba de aceite requiere estrictamente la viscosidad del aceite hidráulico. Pero debido a que el clima regional es diferente, las medidas de mantenimiento de la bomba de aceite son las siguientes:

1. En zonas de frío extremo, se debe reemplazar con aceite antidesgaste 46# en invierno;

2. El área cuya temperatura es cercana a cero no se puede cambiar, pero el arranque en frío debe funcionar durante unos minutos a baja presión, cuando el sonido de funcionamiento de la bomba de aceite sea normal, entonces opere.

En segundo lugar, debido a que la máquina de corte por chorro de agua utiliza agua como cuchilla, la mayoría evita la congelación en invierno. Por lo tanto, en áreas propensas a congelarse en invierno, recomendamos las siguientes medidas de aislamiento:

1, proporcione una bomba de corte por chorro de agua para usar una 'chaqueta acolchada de algodón';

2, todos los días, cuando la máquina arranca en frío, debe estar en progreso para 'hornear' chorro de agua, hasta que aparezca goteo en el extremo del tubo de alta presión;

3. Retire el cabezal de corte después de usarlo todos los días. luego depositarlo y mantenerlo caliente;

4. Cierre la bomba de agua y abra la bomba de aceite después del uso diario y retire el agua de cada parte de la máquina de corte por chorro de agua.

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  • El corte de agua es uno de los métodos más innovadores y versátiles para cortar una amplia variedad de materiales. Rápidamente ha ganado popularidad en muchas industrias debido a su capacidad para lograr recortes precisos, especialmente en materiales que son difíciles o imposibles de cortar con métodos tradicionales como láser o corte de plasma.