El corte por chorro de agua se puede programar rápidamente y puede transferir programas generados por otro software a la máquina.Puede crear la ruta de la herramienta desde CAD y calcular el posicionamiento preciso del cabezal de corte y la velocidad de corte de más de 2000 puntos/pulgada (800 puntos/cm), todo lo que necesita hacer es especificar el material y el grosor que desea cortar y dejar el resto a la máquina.Entonces, ¿sabe qué otras ventajas ofrece el corte por chorro de agua?Aquí hay algunas respuestas.
El corte por chorro de agua es una máquina que utiliza agua a alta presión para cortar.El corte por chorro de agua tiene ventajas únicas en comparación con otros métodos de procesamiento, como corte por llama, plasma, láser, electroerosión, torneado, fresado y planificación.Al mismo tiempo, el corte por chorro de agua no produce gases o líquidos nocivos y no genera calor en la superficie de la pieza de trabajo, lo que lo convierte en un proceso de corte en frío verdaderamente versátil y eficiente.A continuación, echemos un vistazo a la composición y las ventajas del corte por chorro de agua.Aquí hay algunas respuestas.
La máquina de corte por chorro de agua, conocida como chorro de agua, es una amplia gama de equipos industriales que utilizan agua a alta presión para realizar trabajos de corte.Las ventajas del corte por chorro de agua son obvias y cada vez más empresas de fábrica confían en su buen rendimiento y lo eligen.Entonces, frente a la gran variedad de productos en el mercado, ¿qué tipo específico de corte por chorro de agua vale la pena comprar para los consumidores?¿Qué debo buscar en una máquina de corte por chorro de agua?Aquí hay algunas respuestas.
La lana de roca está compuesta por un 60 % de diabasa, un 20 % de piedra caliza y un 20 % de coque.Después de fundirse en un horno de alta temperatura a 1500~2000℃, se rocía en filamentos con un diámetro de 0,005 mm y luego se presionan los filamentos en una placa con una densidad de 80~ 1000 kg/m³. Agua a alta presión el corte por chorro es el
Con la exploración y el progreso continuos de la ciencia y la tecnología, la energía del agua se ha vuelto muy poderosa en la industria alimentaria.La tecnología de corte por chorro de agua a alta presión se populariza y aplica en la industria alimentaria, como frutas y verduras, pasteles y carnes.
El 25 de noviembre y el 4 de diciembre de 2020, se enviaron dos contenedores de 20GP a Corea del Sur.
Muchos equipos afirman ser las mejores herramientas para procesar acero inoxidable.Para algunas aplicaciones, las tolerancias alcanzadas por la mayoría de las máquinas herramienta, así como los efectos posteriores del procesamiento, son buenos.Pero cuando los fabricantes quieren hacer piezas de alta precisión y soldarlas bien, solo necesitan un wat
Si se encuentra en una industria que utiliza equipos de corte por chorro de agua, sabrá que el mantenimiento adecuado de la máquina es muy importante.El tiempo de actividad confiable es fundamental para la productividad y la rentabilidad, así como el tiempo de inactividad severo.Esto es especialmente cierto para la máquina de corte por chorro de agua abrasivo.
La máquina de corte por chorro de agua es ampliamente utilizada en la industria. Este tipo de equipo tiene muchas características de corte excelentes, como alta precisión y cero contaminación. Sin embargo, en el proceso de corte, algunos operadores encuentran que la precisión de corte de la máquina de corte por chorro de agua aparecerá. difieren ligeramente
En comparación con el método de corte tradicional, el tiempo de montaje de la piedra se puede reducir considerablemente con la máquina de corte por chorro de agua.Ya sea una variedad de piedra, cerámica o azulejos artísticos, la máquina de corte por chorro de agua abrasivo puede cortar formas complejas de manera eficiente, lo que cumplirá perfectamente con sus requisitos.
La lana de roca está compuesta por un 60 % de diabasa, un 20 % de piedra caliza y un 20 % de coque.Después de fundirse en un horno de alta temperatura a 1500~2000℃, se rocía en filamentos con un diámetro de 0,005 mm y luego se presionan los filamentos en una placa con una densidad de 80~ 1000 kg/m³. Agua a alta presión el corte por chorro es el [Leer Más]