Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-11-12 Origen:Sitio
Si se encuentra en una industria que utiliza equipos de corte de chorro de agua, sabrá que el mantenimiento adecuado de la máquina es muy importante. El tiempo de actividad confiable es crítico para la productividad y la rentabilidad, así como el tiempo de inactividad severo. Esto es especialmente cierto para la máquina de corte de chorro de agua abrasiva.
El uso de abrasivos en la máquina de corte de chorro de agua aumenta la complejidad del sistema, aumentando así el riesgo de falla y el tiempo de inactividad posterior. Sin embargo, con las precauciones y el mantenimiento apropiados, puede reducir en gran medida la posibilidad de la máquina de cortar el chorro de agua.
Puede tomar los siguientes métodos para prevenir el bloqueo abrasivo:
1.use abrasivos de alta calidad de buena calidad
El uso de abrasivos inferiores es una de las principales causas de la obstrucción del chorro de agua. Muchos abrasivos baratos no pueden cumplir con los altos estándares de fabricación como los abrasivos de alta calidad, y muchos contienen contaminantes que pueden obstruir la máquina de corte de chorro de agua . Por lo tanto, comprar abrasivos de fuentes de buena reputación para asegurarse de que sean productos de alta calidad.
2. Aproveche las precauciones para evitar que los escombros ingresen a la tolva
Incluso los escombros pequeños pueden obstruir su máquina, así que tome precauciones al cargar en la tolva para asegurarse de que nada más ingrese a la mezcla.
3.Puenca mantén el abrasivo seco
No exponga los abrasivos a entornos de alta humedad durante mucho tiempo, el alto contenido de humedad en los abrasivos puede dificultar el sistema de alimentación de la máquina. Cuando no esté en uso, asegúrese de que los abrasivos de granate siempre se almacenen en un lugar fresco y seco.
4. Asegure su velocidad de alimentación de abrasivos coincide con el orificio y el tamaño de la boquilla.
Antes de cortar, asegúrese de que la velocidad de alimentación abrasiva en el cortador coincida correctamente con el orificio y el tamaño de la boquilla que está utilizando. Diferentes tamaños de orificio y boquilla tienen diferentes requisitos abrasivos. Cuando la velocidad de alimentación excede la velocidad de consumo abrasivo del orificio y la boquilla, se produce la obstrucción.
5.Utilice la combinación correcta de orificios y boquillas
Si el orificio y la boquilla no se usan correctamente, pondrá en riesgo la máquina de corte de chorro de agua. Si uno de ellos no coincide con sus productos similares, puede ocurrir la obstrucción. Antes de cortar, comuníquese con su proveedor para asegurarse de tener la combinación correcta.
6. Mantenga la distancia de corte adecuada
Si toca el material con la punta de la boquilla. Cuando esto sucede, tendrá una presión de retroceso excesiva sobre el flujo abrasivo, lo que hará que el abrasivo se moje y rastree su línea de producción hacia atrás. Debe mantener la distancia correcta desde la boquilla al material que se está cortando.
7. Replacos desgastados Orificios
Una de las formas más fáciles de evitar la obstrucción del sistema de corte es el mantenimiento adecuado. La parte del trabajo de mantenimiento es reemplazar las piezas desgastadas, especialmente el orificio, que tiene una mayor tasa de desgaste que otras piezas en la máquina. Verifique su máquina de corte de chorro de agua regularmente para evitar un largo tiempo de inactividad en el futuro.
8. Familiarizado con el manual de la máquina de corte de agua de agua
Familiarizado con el manual de su máquina puede evitar muchos problemas en el proceso de corte. Cada máquina tiene diferentes intervalos de mantenimiento, piezas y componentes, y requisitos de operación a largo plazo. Tome un tiempo para comprender el manual de su máquina individual, y obtendrá más tiempo de actividad.
9. Los operadores deben estar entrenados adecuadamente
Operar una máquina de corte de chorro de agua no es simple, especialmente cuando se agasiva a la mezcla. Cualquier vez que opera una máquina de corte de chorro de agua debe recibir una capacitación adecuada para garantizar que la máquina funcione de manera más segura y eficiente posible.