Aplicación de la máquina de corte por chorro de agua en la industria del metal

En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria mecánica y la plataforma de máquinas de mayor precisión,

La máquina de corte por chorro de agua se ha aplicado ampliamente en una gama más amplia de campos de procesamiento de metales.

Tiene un potente diseño asistido por computadora y mejores funciones de control, especialmente la desaceleración automática al cortar 'esquinas o bordes afilados'. Además, la máquina de corte por chorro de agua es buena para moler, mejora en gran medida la calidad y la eficiencia del corte. también puede trabajar directamente sobre piezas metálicas para completar procesos de conformado y corte.

En la industria del metal, la búsqueda de un procesamiento de formación eficiente y de alta calidad es la tendencia de desarrollo internacional en los últimos años.Con la aparición de husillos de bolas de precisión, servomotores y otras tecnologías, la máquina de corte por chorro de agua puede completar una mayor precisión de posición, revisar la compensación de espacio libre y mejorar la precisión del posicionamiento repetido. El fabricante dedicó más energía a analizar las causas del error geométrico. Alto -Los instrumentos de medición de precisión como el instrumento de medición del club, el interferómetro láser y la tabla de mapeo de errores se utilizan para mejorar la corrección de precisión.

Mejorar la energía del chorro de agua mejorará la capacidad del corte por chorro de agua. La presión y el flujo de salida máximo de la máquina de corte por chorro de agua son los principales parámetros que afectan la capacidad de corte. Se han llevado a cabo más investigaciones y experimentos a nivel internacional. La prueba demuestra que incluso la presión alcanza más de 700 MPa, las placas de acero delgadas y los materiales compuestos duros se pueden cortar con agua limpia. Mejorar la presión del sobrealimentador puede mejorar en gran medida la capacidad de corte del chorro de agua. Por otro lado, bajo la misma presión, aumenta la potencia de chorro de agua también puede mejorar la capacidad de corte. En qué circunstancias, se inventa la tecnología de multicargador en paralelo. Este es el uso de la tecnología de multicargador en paralelo sin cambios importantes en el sistema existente. Cuando se usan dos o más generadores de alto voltaje en Paralelo, el flujo de salida del turbocompresor se puede aumentar fácilmente.Usando una boquilla de gran diámetro para cortar, por lo que la energía de corte por chorro de agua es más efectiva, el efecto de corte será mejor.

Es bien sabido que los láseres, el plasma y otros métodos de corte tienen el efecto del gradiente de energía. Cuanto más profundo es el corte, más débil es la capacidad de corte. La superficie de corte a menudo no es perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo, lo que se denomina pendiente de corte. Es un defecto inherente a todos los métodos de corte. Aunque la pendiente de corte puede reducirse parcialmente aumentando la energía de corte o reduciendo la velocidad de corte, todavía existe el problema de que no puede ser completamente vertical.La tecnología corte por chorro de agua de cinco ejes de la de máquina de corte por chorro de agua agrega dos ejes giratorios a la plataforma original de tres ejes para darse cuenta de que la máquina de corte por chorro de agua puede girar en cualquier dirección. Usando el modelo de pendiente preestablecido en el sistema, a través del cálculo en tiempo real de la trayectoria de corte, luego modificación considerando el material y el grosor de la pieza de trabajo. Al girar continuamente el cabezal de corte durante el proceso de corte, la pieza de trabajo alcanza un estado perfecto sin pendiente.